프로토타입 기계

CNC 가공 프로토타입의 응용

CNC 프로토타입 가공은 정밀 가공이 이루어지는 거의 모든 산업에 적용됩니다. 대부분의 이러한 산업에서는 항상 기능적인 프로토타입이나 최소한 실제 제품이 어떻게 작동하는지 보여줄 수 있는 버전이 필요합니다. CNC 가공 프로토타입이 가장 적합합니다.

대부분의 경우 기계 가공 툴링은 적층 공정에서 제공되지 않는 강도, 기계적 안정성 또는 기타 특성이 필요한 기능성 프로토타입에 선호되는 경우가 많으므로 이러한 산업에서 사용됩니다.

의료 산업

의학은 새로운 장비에 대한 요구로 인해 빠르게 발전하고 있습니다. 그러나 대부분의 경우 이러한 의료 회사는 프로토타입을 확인해야 합니다. 이를 통해 제품이 의도한 기능에 대해 실제로 작동할 수 있음을 보장할 수 있습니다. 생명을 다루기 때문에 오류가 발생할 여지가 거의 없으며 프로토타입은 완제품의 정확하고 기능적인 복제품이어야 합니다.

CNC 프로토타입은 이 장비를 제작하는 역할을 담당합니다. 이러한 예로는 교정 장치, 안전한 인클로저, 임플란트, MRI 기계, 연구 장비 등이 있습니다. 다음은 의료 산업에서 CNC 가공 응용 프로그램을 적용하는 방법에 대한 기사입니다.

자동차 산업

자동차 회사가 새로운 혁신을 내놓으면서 프로토타입을 제조 라인에 추가하기 전에 먼저 개발해야 합니다. 의료 산업과 마찬가지로 대량 생산에 앞서 이러한 프로토타입이 자동차에 제대로 작동하고 잘 맞는지 테스트해야 합니다.

CNC 가공은 정확한 사양에 맞게 자동차 프로토타입을 개발하는 일을 담당합니다. CNC 프로토타이핑은 선박, 운송 트럭 등과 같은 다른 운송 수단용 부품도 만듭니다.

항공우주 산업

작은 실수 하나가 항공기의 일부 부품에 끌림을 일으키거나 일부 부품의 마모를 증가시킬 수 있기 때문에 항공우주 산업은 실수를 용납하지 않는 산업입니다. 이것이 바로 이러한 유형의 산업에서 대부분의 경우 프로토타입이 필요한 이유입니다. 이는 실제 항공기에 사용되기 전에 부품의 기능을 테스트하는 데 도움이 됩니다. CNC 프로토타입 가공 프로세스는 랜딩 기어 포트, 부싱, 매니폴드, 에어포일 등과 같은 이 업계의 많은 구성 요소를 만드는 일을 담당합니다. CNC 가공이 항공우주 산업에서 어떻게 사용되는지 알아보세요.

군사 및 방위 산업

CNC 프로토타이핑 서비스는 이 업계에서도 많이 사용되고 있습니다. 대부분의 탄약과 전쟁 차량이 작동하려면 매우 복잡한 장치가 필요하므로 프로토타입이 필요합니다. CNC 가공 프로토타입은 이에 대한 완벽한 후보입니다. 이 산업을 위해 만들어진 장치의 예로는 비행기 부품, 운송 부품, 통신 부품, 탄약 등이 있습니다.

프로토타입용 CNC 가공의 장점

비용 효율적

몇 개의 프로토타입만 제작해야 하는 경우 CNC 가공은 가격 측면에서 가장 좋은 옵션입니다. 금형과 공차를 준비하는 데 몇 달이 걸릴 수 있는 사출 성형 방법과 달리 CNC 프로토타입 가공은 몇 주 후에 청사진과 공차가 설정되면 즉시 시작할 수 있습니다.

높은 공차

프로토타입 생산 속도를 높이는 데 도움이 되는 또 다른 이점은 일반적으로 높은 공차 범위입니다. 3D 프린팅과 달리 프로토타입을 완성품만큼 세밀하게 만들 수 있습니다. 이는 구조 및 기능 테스트에 프로토타입을 사용하려는 사람들에게 큰 이점입니다.

프로토타입부터 생산까지

프로토타입을 만드는 것은 후자의 생산 단계 중 하나인 경우가 많습니다. 제품의 기능을 테스트하거나 프로토타입을 사용하여 잠재 투자자에게 제품을 홍보하려는 사람들을 제외하고, 프로토타입은 생산에 필요한 대부분의 요구 사항이 이 시점에서 준비되어 있으므로 생산 속도를 높이는 데 도움이 됩니다.

제품과 매우 유사함

3D 프린팅 프로토타입과 달리 CNC 가공 프로토타입은 제품과 상당히 유사한 경향이 있습니다. 머시닝센터에서는 프로토타입은 물론 최종 사용 부품까지 완벽하게 생산할 수 있기 때문에 최종 제품에 가까운 프로토타입 제작이 가능합니다.

이것의 일부는 재료에 달려 있습니다. 많은 엔지니어링 금속은 가공성이 뛰어나 엔지니어가 최종 부품에 사용할 것과 동일한(또는 유사한) 재료로 프로토타입을 만들 수 있습니다. 그러나 공정 자체의 품질도 중요한 요소입니다. 가공된 부품은 강하고 인쇄된 부품처럼 특정 축을 따라 약점을 나타내지 않습니다. 대조적으로, 가공 공정 자체는 판금 성형과 같은 다른 공정을 복제할 수도 있습니다.

프로토타입용 CNC 가공의 단점

3D 프린팅보다 비싸다

사람의 감독과 전원 공급이 덜 필요한 3D 인쇄물과 달리 CNC 프로토타입 가공은 일부 소규모 스타트업의 경우 비용이 많이 들 수 있습니다. 또한, 3D프린팅이 사용하는 PLP와 같은 단순한 프린팅 재료에 비해 CNC 프로토타이핑에 사용되는 공작물/원재료는 상당히 비쌉니다.

이는 엔지니어가 최종 부품에 기계 가공을 사용하려는 경우에도 대체 프로토타입 제작 프로세스를 선택하는 주된 이유 중 하나입니다. 개발은 자원 소모가 될 수 있으며 기업이 (초기) 프로토타입 단계에서 모든 비용을 절감해야 하는 것은 이해할 수 있습니다.

CNC 프로토타입 가공 공정을 사용하면 재료 사용량과 낭비가 늘어나 재료 비용이 더 높아질 수 있습니다. 그러나 칩은 재활용이 가능한 경우가 많기 때문에 공정이 환경에 미치는 영향이 심각할 필요는 없습니다. (재활용 가능한 폐기물을 판매하는 것도 일부 재료비를 회수하는 데 도움이 될 수 있습니다.)

Kesu에서는 귀하가 바라는 최고의 방식으로 CAD 청사진에 생명을 불어넣습니다. 우리는 광범위한 엔지니어링 경험과 접근 방식을 통해 강력한 제조 역량을 보장합니다. 당사의 3,4, 5축 CNC 기계와 광범위한 보조 장치를 사용하면 하나의 작은 맞춤형 프로토타입부터 최대 수개월의 생산 기간이 소요되는 부품 제작 등 CNC 설계가 가능해집니다.

이러한 모든 기능 외에도 우리의 가격도 다른 제품보다 돋보입니다. 인증된 ISO 9001:2015 QMS 표준에 명시된 대로 당사는 첨단 CNC 기술로 제작된 최고 품질의 완제품 부품을 고객에게 공급합니다.

결론

CNC 프로토타입 가공은 상대적으로 빠른 방법과 더 빠른 사이클 시간으로 인해 프로토타입을 만드는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 또한 3D 프린팅과 같은 방법에 비해 최종 제품과 유사한 점이 있습니다.